在環境監測、空氣凈化器測試、呼吸健康研究及生物安全實驗室中,氣溶膠顆粒物發生器承擔著生成穩定、可控濃度與粒徑分布的氣溶膠顆粒(如NaCl、DOP、PSL微球、油霧等)的關鍵任務。其廣泛應用于過濾器效率測試(HEPA/ULPA)、儀器校準、暴露實驗與氣動學研究。
氣溶膠顆粒物發生器在實際操作中,常因操作不當、耗材問題或設備維護不足,出現濃度不穩、粒徑偏差、堵塞等問題。掌握常見故障的診斷與解決方法,是確保實驗數據真實可靠的保障。

問題一:顆粒濃度偏低或無法建立
原因:氣源壓力不足、噴霧液耗盡、霧化噴嘴堵塞或超聲霧化片結垢。
解決方法:檢查壓縮空氣或氮氣源壓力是否達到設備要求(通常2-6bar);及時補充霧化液(如鹽水、DOP油);用清水或專用清洗液浸泡噴嘴,清除結晶或雜質;超聲型發生器定期除垢,避免鈣鎂沉積影響振動效率。
問題二:粒徑分布偏離設定值
原因:霧化壓力不穩、液體濃度變化、分級器(如DMA)電壓漂移或氣流比例失調。
解決方法:穩定載氣與分散氣流速,使用質量流量計精確控制;確保霧化液濃度準確、無沉淀;定期校準粒徑分級電壓與鞘氣比例;使用光學粒度儀(如OPC)實時驗證輸出粒徑。
問題三:噴嘴或管路堵塞
原因:高濃度溶液殘留、顆粒沉積或液體揮發后析出。
解決方法:實驗結束后立即用純水或溶劑沖洗霧化系統;避免長時間使用高濃度或易結晶溶液;停機前運行“清洗模式”或通入清潔氣體吹掃管路。
問題四:發生器運行噪音過大或振動明顯
原因:氣流湍流、噴嘴松動、超聲頭接觸不良或風機故障。
解決方法:檢查氣路連接是否緊密,避免漏氣產生嘯叫;緊固噴霧組件;確保超聲霧化頭與液體充分接觸;檢查風機軸承與固定裝置。
問題五:濃度波動大或響應遲緩
原因:氣源壓力波動、溫濕度變化、控制系統故障或傳感器漂移。
解決方法:加裝穩壓閥與干燥過濾器,確保氣源潔凈穩定;在恒溫恒濕環境中操作;重啟設備或更新控制程序;校準濃度監測傳感器(如光散射傳感器)。